CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಜನಪ್ರಿಯತೆಯೊಂದಿಗೆ, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ. ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ಮೂರು-ಅಕ್ಷದ ಸಂಪರ್ಕವಾಗಿದೆ, ಇದು ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಥ್ರೆಡ್ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಇಂಟರ್ಪೋಲೇಷನ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಕಟ್ಟರ್ ಸಮತಲ ಸಮತಲದಲ್ಲಿ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಚಲನೆಯನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲಂಬ ಸಮತಲದಲ್ಲಿ ಥ್ರೆಡ್ ಪಿಚ್ ಅನ್ನು ರೇಖೀಯವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಕ್ಷತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಥ್ರೆಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಉತ್ತಮ ಉಪಕರಣ ಬಹುಮುಖತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸುರಕ್ಷತೆಯಂತಹ ಅನೇಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿರುವ ಹಲವು ರೀತಿಯ ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳಿವೆ. ಈ ಲೇಖನವು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಉಪಕರಣ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ದೃಷ್ಟಿಕೋನಗಳಿಂದ ಹಲವಾರು ಸಾಮಾನ್ಯ ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಪರಿಚಯಿಸಲು ಉದ್ದೇಶಿಸಿದೆ.
1 ಸಾಮಾನ್ಯ ಯಂತ್ರ ಕ್ಲಾಂಪ್ ಮಾದರಿಯ ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್
ಕ್ಲಾಂಪ್-ಟೈಪ್ ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ವೆಚ್ಚದ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಇದರ ರಚನೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕ್ಲಾಂಪ್-ಟೈಪ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ಗೆ ಹೋಲುತ್ತದೆ. ಇದು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಟೂಲ್ಹೋಲ್ಡರ್ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದಾದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ನೀವು ಟೇಪರ್ ಥ್ರೆಡ್ಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡಬೇಕಾದರೆ, ನೀವು ಟೇಪರ್ ಥ್ರೆಡ್ಗಳಿಗಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಟೂಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ಲೇಡ್ಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು. ಈ ಬ್ಲೇಡ್ ಬಹು ಥ್ರೆಡ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಉಪಕರಣವು ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ರೇಖೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಬಹು ಥ್ರೆಡ್ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಒಂದನ್ನು ಬಳಸಿ 5 2mm ಥ್ರೆಡ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಹೆಲಿಕಲ್ ರೇಖೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ 10mm ಥ್ರೆಡ್ ಆಳದೊಂದಿಗೆ 5 ಥ್ರೆಡ್ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಮಲ್ಟಿ-ಬ್ಲೇಡ್ ಮೆಷಿನ್ ಕ್ಲಾಂಪ್ ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಫೀಡ್ ದರವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಸುತ್ತಳತೆಯ ಮೇಲೆ ವಿತರಿಸಲಾದ ಪ್ರತಿ ಬ್ಲೇಡ್ನ ನಡುವಿನ ರೇಡಿಯಲ್ ಮತ್ತು ಅಕ್ಷೀಯ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ದೋಷಗಳು ಥ್ರೆಡ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಮಲ್ಟಿ-ಬ್ಲೇಡ್ ಮೆಷಿನ್ ಕ್ಲಾಂಪ್ ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ನ ಥ್ರೆಡ್ ನಿಖರತೆಯಿಂದ ನೀವು ತೃಪ್ತರಾಗದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಕೇವಲ ಒಂದು ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಬಹುದು. ಯಂತ್ರ-ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಬಳಸಲಾಗುವ ದಾರದ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಆಳ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ವಸ್ತುವಿನಂತಹ ಅಂಶಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ಶ್ಯಾಂಕ್ (ಉಪಕರಣದ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು) ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಬ್ಲೇಡ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ. ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್-ಟೈಪ್ ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ನ ಥ್ರೆಡ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಆಳವನ್ನು ಟೂಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್ನ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಆಳದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬ್ಲೇಡ್ ಉದ್ದವು ಟೂಲ್ ಬಾರ್ನ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಆಳಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುವುದರಿಂದ, ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕಾದ ದಾರದ ಆಳವು ಬ್ಲೇಡ್ನ ಉದ್ದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಅದನ್ನು ಪದರಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
2 ಸಾಮಾನ್ಯ ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್
ಇಂಟಿಗ್ರಲ್ ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಘನ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಲೇಪಿತವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಇಂಟಿಗ್ರಲ್ ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಸಾಂದ್ರ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸದ ಥ್ರೆಡ್ಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ; ಟೇಪರ್ ಥ್ರೆಡ್ಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಇಂಟಿಗ್ರಲ್ ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ಗಳು ಸಹ ಇವೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಉಪಕರಣವು ಉತ್ತಮ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ತೋಡು ಹೊಂದಿರುವ ಇಂಟಿಗ್ರಲ್ ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್, ಇದು ಕತ್ತರಿಸುವ ಹೊರೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವಾಗ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಇಂಟಿಗ್ರಲ್ ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚನ್ನು ಥ್ರೆಡ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಹಲ್ಲುಗಳಿಂದ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಥ್ರೆಡ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಒಂದು ವಾರದವರೆಗೆ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ರೇಖೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಕ್ಲಾಂಪ್-ಟೈಪ್ ಟೂಲ್ನಂತೆ ಲೇಯರ್ಡ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಕ್ಷತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಬೆಲೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ.
3 ಚೇಂಫರಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಸಮಗ್ರ ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್
ಚೇಂಫರಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಇಂಟಿಗ್ರಲ್ ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ನ ರಚನೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯ ಇಂಟಿಗ್ರಲ್ ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ನಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚಿನ ಮೂಲದಲ್ಲಿ (ಅಥವಾ ತುದಿಯಲ್ಲಿ) ವಿಶೇಷ ಚೇಂಫರಿಂಗ್ ಅಂಚು ಇದೆ, ಇದು ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವಾಗ ಥ್ರೆಡ್ ಎಂಡ್ ಚೇಂಫರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಚೇಂಫರಿಂಗ್ಗೆ ಮೂರು ವಿಧಾನಗಳಿವೆ. ಉಪಕರಣದ ವ್ಯಾಸವು ಸಾಕಷ್ಟು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದಾಗ, ಚೇಂಫರ್ ಮಾಡಲು ಚೇಂಫರ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಈ ವಿಧಾನವು ಆಂತರಿಕ ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿದ ರಂಧ್ರದ ಚೇಂಫರಿಂಗ್ಗೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ. ಉಪಕರಣದ ವ್ಯಾಸವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದಾಗ, ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಚಲನೆಯ ಮೂಲಕ ಚೇಂಫರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಚೇಂಫರಿಂಗ್ ಅಂಚನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಆದರೆ ಚೇಂಫರಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚಿನ ಮೂಲದಲ್ಲಿ ಚೇಂಫರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಉಪಕರಣದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಭಾಗ ಮತ್ತು ದಾರದ ನಡುವಿನ ತೆರವುಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ. ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಥ್ರೆಡ್ ಆಳವು ಉಪಕರಣದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉದ್ದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಉಪಕರಣವು ಚೇಂಫರಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಉಪಕರಣವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ದಾರದ ಆಳವು ಪರಸ್ಪರ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವಂತೆ ನೋಡಿಕೊಳ್ಳಿ.
4 ಥ್ರೆಡ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್
ಥ್ರೆಡ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಘನ ಕಾರ್ಬೈಡ್ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ವ್ಯಾಸದ ಆಂತರಿಕ ಥ್ರೆಡ್ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಥ್ರೆಡ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿದ ಕೆಳಭಾಗದ ರಂಧ್ರಗಳ ಕೊರೆಯುವಿಕೆ, ಹೋಲ್ ಚೇಂಫರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಥ್ರೆಡ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಬಳಸಿದ ಉಪಕರಣಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಈ ಉಪಕರಣದ ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಅದರ ಕಳಪೆ ಬಹುಮುಖತೆ ಮತ್ತು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದುಬಾರಿ ಬೆಲೆ. ಉಪಕರಣವು ಮೂರು ಭಾಗಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ: ತಲೆಯ ಕೊರೆಯುವ ಭಾಗ, ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಭಾಗ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚಿನ ಮೂಲದಲ್ಲಿರುವ ಚೇಂಫರಿಂಗ್ ಅಂಚು. ಕೊರೆಯಲಾದ ಭಾಗದ ವ್ಯಾಸವು ಉಪಕರಣವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬಹುದಾದ ಥ್ರೆಡ್ನ ಕೆಳಗಿನ ವ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ. ಕೊರೆಯಲಾದ ಭಾಗದ ವ್ಯಾಸದಿಂದ ಸೀಮಿತವಾಗಿರುವ ಥ್ರೆಡ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯ ಆಂತರಿಕ ಥ್ರೆಡ್ಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಥ್ರೆಡ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಯಂತ್ರ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿದ ರಂಧ್ರದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ಉಪಕರಣದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಯಂತ್ರದ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ರಂಧ್ರದ ಆಳದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಸಹ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಚೇಂಫರಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
5 ಥ್ರೆಡ್ ಆಗರ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್
ಥ್ರೆಡ್ ಆಗರ್ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಆಂತರಿಕ ಥ್ರೆಡ್ಗಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಘನ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ಕೆಳಭಾಗದ ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್ಗಳನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಉಪಕರಣದ ತುದಿಯು ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ನಂತೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಥ್ರೆಡ್ನ ಹೆಲಿಕ್ಸ್ ಕೋನವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರದ ಕಾರಣ, ಉಪಕರಣವು ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಚಲನೆಯನ್ನು ಮಾಡಿದಾಗ, ಎಂಡ್ ಕಟಿಂಗ್ ಎಡ್ಜ್ ಮೊದಲು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ ಕೆಳಭಾಗದ ರಂಧ್ರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ಉಪಕರಣದ ಹಿಂಭಾಗದಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಥ್ರೆಡ್ ಆಗರ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ಗಳು ಚೇಂಫರಿಂಗ್ ಅಂಚನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿವೆ, ಇದು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಹೋಲ್ ಚೇಂಫರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಉಪಕರಣವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ಗಳಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮ ಬಹುಮುಖತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಉಪಕರಣವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬಹುದಾದ ಆಂತರಿಕ ಥ್ರೆಡ್ ಅಪರ್ಚರ್ ಶ್ರೇಣಿ D～2D (D ಎಂಬುದು ಕಟ್ಟರ್ ದೇಹದ ವ್ಯಾಸ).
6 ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಡೀಪ್ ಥ್ರೆಡ್ ಕಟ್ಟರ್
ಡೀಪ್ ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಒಂದು ಸಿಂಗಲ್-ಟೂತ್ ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಆಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ಬಹು ಥ್ರೆಡ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರದೇಶವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲವು ಸಹ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವಾಗ ಉಪಕರಣದ ವ್ಯಾಸವು ಥ್ರೆಡ್ ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರಕ್ಕಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬೇಕು. ಕಟ್ಟರ್ ದೇಹದ ವ್ಯಾಸವು ಸೀಮಿತವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಇದು ಕಟ್ಟರ್ನ ಬಿಗಿತದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್ಗಳನ್ನು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಒಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಒತ್ತಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆಳವಾದ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಕೊಡುವುದು ಸುಲಭ, ಇದು ಥ್ರೆಡ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ಗಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಆಳವು ಚಾಕು ದೇಹದ ವ್ಯಾಸಕ್ಕಿಂತ ಸುಮಾರು 2 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು. ಸಿಂಗಲ್-ಟೂತ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಡೀಪ್ ಥ್ರೆಡ್ ಕಟ್ಟರ್ಗಳ ಬಳಕೆಯು ಮೇಲಿನ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲ ಕಡಿಮೆಯಾದಂತೆ, ಥ್ರೆಡ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಆಳವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಆಳವು ಟೂಲ್ ಬಾಡಿಯ ವ್ಯಾಸಕ್ಕಿಂತ 3 ರಿಂದ 4 ಪಟ್ಟು ತಲುಪಬಹುದು.
7 ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಟೂಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್
ಬಹುಮುಖತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯು ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ಗಳ ಪ್ರಮುಖ ವಿರೋಧಾಭಾಸವಾಗಿದೆ. ಸಂಯುಕ್ತ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕೆಲವು ಉಪಕರಣಗಳು (ಥ್ರೆಡ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ಗಳಂತಹವು) ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಆದರೆ ಕಳಪೆ ಬಹುಮುಖತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಬಹುಮುಖತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು, ಅನೇಕ ಉಪಕರಣ ತಯಾರಕರು ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಟೂಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ್ದಾರೆ. ಉಪಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಟೂಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್, ಕೌಂಟರ್-ಬೋರಿಂಗ್ ಚೇಂಫರಿಂಗ್ ಎಡ್ಜ್ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಕೌಂಟರ್-ಬೋರಿಂಗ್ ಚೇಂಫರಿಂಗ್ ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಈ ಉಪಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಉತ್ತಮ ಬಹುಮುಖತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಉಪಕರಣದ ವೆಚ್ಚವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಹಲವಾರು ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮೇಲೆ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗಿದೆ. ಥ್ರೆಡ್ಗಳನ್ನು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ ಕೂಲಿಂಗ್ ಕೂಡ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಆಂತರಿಕ ಕೂಲಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಏಕೆಂದರೆ ಉಪಕರಣವು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ತಿರುಗಿದಾಗ, ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬಾಹ್ಯ ಕೂಲಂಟ್ ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ. ಉಪಕರಣವನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಆಂತರಿಕ ಕೂಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನದ ಜೊತೆಗೆ, ಬ್ಲೈಂಡ್ ಹೋಲ್ ಥ್ರೆಡ್ಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವಾಗ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಕೂಲಂಟ್ ಚಿಪ್ ತೆಗೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸದ ಆಂತರಿಕ ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವಾಗ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಂತರಿಕ ಕೂಲಿಂಗ್ ಒತ್ತಡದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ನಯವಾದ ಚಿಪ್ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಬ್ಯಾಚ್, ಸ್ಕ್ರೂ ರಂಧ್ರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ, ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ವಸ್ತು, ಥ್ರೆಡ್ ನಿಖರತೆ, ಗಾತ್ರದ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಹಲವು ಅಂಶಗಳಂತಹ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ನವೆಂಬರ್-30-2021
